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江陰數控加工中心的高潮進入21世紀，軍事技術和民用工業的發展對數控機床的要求越來越高，應用現代設計技術、測量技術、工序集約化、新一代功能部件以及軟件技術，使數控機床的加工范圍、動態性能、加工精度和可靠性有了極大地提高。科學技術特別是信息技術的發展迅速，高速高精控制技術、多通道開放式體系結構、多軸控制技術、智能控制技術、網絡化技術、CAD/CAM與CNC的綜合集成，江陰數控加工中心技術進入了智能化、網絡化、敏捷制造、虛擬制造的更高階段。

江陰數控加工中心伺服系統是給機床提供動力的系統，沒有伺服系統數控加工中心則不能對工件進行加工，江陰數控加工中心中伺服系統非常重要，伺服系統一出故障，整個加工生產都要停下來，下面是CNC加工中心伺服系統常見的故障的解決辦法。機械方面：a.伺服電機與絲杠之間松動b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損c.絲杠與螺母之間潤滑不足。電氣方面：a.伺服電機故障b.光柵尺內部有污垢c.伺服放大器故障。數控加工開環：這類機床沒有來自位置傳感器的反饋信號。

江陰數控加工中心主軸的作用到底有多重要呢？這個問題只能夠這么回答，沒有主軸的加工中心、數控車床、數控銑床就好比是飛機沒有機翼、汽車沒有輪子、輪船沒有螺旋槳，江陰數控加工中心主軸是主要工作形勢，正是主軸的旋轉才有了機床加工的定義。

江陰數控加工中心在加工過程中，會因為刀具形狀的因素而產生軌跡的問題。CNC加工中心編程的數據輸入，開始要指定零件的加工中心，才能建立工件編程坐標系，此坐標系只是一個工件坐標系，零點在工件上，江陰數控加工中心長度補償只是和Z坐標有關，不像X、Y平面內的編程零點；刀具是由主軸錐孔定位而不改變，而Z坐標的零點每一把刀的長度都是不同的。