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一、 供貨范圍:數(shù)控車 喬鴻 JH-654(4200rpm)
二、 機械規(guī)格主要參數(shù)(標配)
加工能力
床身最大回轉直徑 | mm | 655 |
滑板上最大回轉直徑 | mm | 560 |
最大工件直徑 | mm | 380 |
最大加工長度 | mm | 530 |
棒料最大直徑 | mm | Φ44 |
主軸
主軸轉速 | rpm | 6000 |
主軸鼻端 | ISO | A2-5 |
主軸孔徑 | mm | 56 |
卡盤尺寸 | inch | 6(18) |
主軸功率 | KW | 11/15 |
輸出扭矩 | N.m | 96/53 |
移送軸
行程(X/Z) | mm | 210/330 |
快移速度(X/Z) | m/min | 36/36 |
導軌
導軌寬度(X/Z) | mm | 34/34 |
床身角度 | deg | 30° |
絲杠
直徑(X/Z) | mm | Φ 32 |
導程(X/Z) | mm | 12 |
刀塔
刀具數(shù)量 | EA | 12 |
刀具尺寸(外徑/搪孔) | mm | Φ25/Φ40 |
換刀時間(相鄰/對角) | sec | 0.15 |
尾座
套管行程 | mm | Φ65 |
套管最大推力 | Kg- f | 400 |
其他
定位精度(X/Z) | mm | ±0.007 |
重復定位精度(X/Z) | mm | ±0.003 |
電力需求 | KVA | 18 |
機床重量 | kg | 4800 |
機床外形尺寸 | mm | 2400x1600x1800 |
NC 控制器 - 新代系統(tǒng)
A、機械結構特性
1、本機臺底座、立柱、主軸箱、工作臺、鞍座等關鍵部件均采用樹脂砂鑄件,搭配加強筋,以及經(jīng)過淬火和震動時效處理,確保機械組織結構穩(wěn)定,提供機械之高剛性。
2、三軸使用臺灣 P 級精密線性滑軌,具有高剛性、低噪音、摩擦系數(shù)小,可做快速移位及獲得最佳循圓精度。
3、三軸絲桿均采用臺灣 C3 級精密滾珠絲桿,安裝日本 P4 級
軸承,確保了定位精度和重復定位精度。
1、個性化界面,支持多層菜單顯示,操作方便。驅動器光纖傳 送,數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠,網(wǎng)線傳輸快捷便利。配置 CF 儲存卡, 程序可直接調(diào)用。
2、采用超高速 PLC 引擎,縮短循環(huán)時間。
3、配備 IC 卡接口和 USB 通訊接口。
4、智能化向導功能自創(chuàng)的 html、jpg 等格式文件。
1、其它技術要求參數(shù)
電源電壓 三相 AC380V±10% 電源頻率 50Hz±0.5Hz
接地電阻 ≤10
海拔高度 0~1000M(1000~2000M 應降低功率使用) 環(huán)境溫度 5~40℃且 24 小時平均氣溫不大于 35℃ 污染等級 化學氣體 Class 3C2
固體物質 Class 3S2
不允許存在導電性粉塵!
相對濕度 正常 75%(無凝結水);短期(一個月內(nèi))95% 空氣壓力 大于 0.4Mpa,小于 0.8Mpa
機床噪聲 符合中國國家標準,小于 75Db
2、 其它技術條件
● 機床設計制造符合 ISO 國際標準。
● 最小分辨率 X、Y、Z:0.001mm
● 機床所有零部件和各種儀表的計量單位全部采用國際單位
(SI)標準。
● 進給軸加速度與主軸轉速合理匹配。
● 可進行平移、縮放、鏡像、旋轉、坐標轉換、螺旋插補。
● 使用臺灣新代系統(tǒng)的標準操作界面。
● 提供計算機與機床連接的線纜及傳輸軟件。
● 控制系統(tǒng)電源配有濾波器保護電路。
● 配備分離式手輪(帶倍率開關)。
● 刀具直徑及長度補償,剛性攻絲。
● 故障自診斷功能。
● 鈑金防護罩符合 GBI5760-1995 金屬切削機床安全防護通用
技術條件。
● 導軌自動潤滑系統(tǒng)。
● 精度檢驗標準按《GB/T19362.1-2003/ISO8636-1:2000 》,
《GB/T8300.1-96》。
序號 | 品名 | 序號 | 品名 |
1 | 自動潤滑系統(tǒng) | 11 | 工作燈 |
2 | 氣動拉刀裝置 | 12 | 工作狀態(tài)指示燈 |
3 | 鈑金防護罩 | 13 | 手持電子手輪 |
4 | 循環(huán)冷卻系統(tǒng) | 14 | 水平調(diào)整螺絲及墊塊 |
5 | 操作說明書 | 15 | 工具箱及工具 |
6 | 程式說明書 | 16 | 開合安全門 |
7 | 保養(yǎng)手冊 | 17 | SD 卡 |
8 | 合格證書 | 18 | 12T 刀庫 |
9 | 網(wǎng)線 | ||
10 | 主軸油冷機 |
六、 主要零部件配置
NO. | 產(chǎn)品名稱 | 品牌 | 原產(chǎn)地 |
1 | NC | 新代系統(tǒng) | 臺灣 |
2 | 主軸電機 | 新代 | 臺灣 |
3 | 其他軸電機 | 新代 | 臺灣 |
4 | 主軸軸承 | NSK | 日本 |
5 | 其他軸/絲杠軸承 | NSK | 日本 |
6 | 絲杠 | THK | 日本 |
7 | 卡盤 | 千田 | 中國 |
8 | 電磁閥/液壓系統(tǒng) | 普奧 | 中國 |
9 | 集中潤滑系統(tǒng) | 千通科技 | 中國 |
10 | 排屑機和蓄屑車 | 博日 | 中國 |
12 | 刀塔 | 臺灣納豐 | 中國臺灣 |
13 | 主軸 | 力洋 | 中國 |
14 | 工作燈 | 千通科技 | 中國 |
15 | 油壓缸 | 京速 | 中國 |
16 | 電器箱熱交換器 | 鑫欣 | 中國 |
17 | 變壓器 | 予達電氣 | 中國 |
18 | 鑄件 | 巨東 | 中國 |
19 | 鈑金 | 精山 | 中國 |
注:以上主要配置以實際交機為準.
1、安裝調(diào)試
b.請根據(jù)供方所發(fā)的聯(lián)絡單(定購合同簽訂后即發(fā))預先做好 安調(diào)準備工作。
c.請預先安裝好三相 380V 電源。
d.設備到需方指定地點后請自備叉車卸貨并安放穩(wěn)妥,再由 供方技術人員進行水平調(diào)整及其它安裝事項。
e.請需方安排人員協(xié)助供方技術員的安裝調(diào)試。
f.請需方協(xié)助供方安裝調(diào)試人員的膳食和住宿等事宜,其相 關費用由供方承擔。
2、 驗收及培訓
a.設備到需方指定地后,由供需雙方監(jiān)督卸貨。
b.卸貨后由需方安排驗收人員和供方人員進行外觀檢視,然后依送貨單進行工具及附件的清點,如發(fā)現(xiàn)損壞或短少,記錄后立即通知供方。
c.性能、功能及精度以實際試機及供方隨機出廠靜態(tài)幾何精度檢驗記錄表為依據(jù),若需方要求其它檢測,所需設備由需方準備,所需費用由需方承擔,供方技術員予以協(xié)助工作。
d.需方驗收完應在交貨單上簽字蓋印,一式兩份,雙方各執(zhí)一份。
e.需方可預先選派操作人員到本公司培訓一周左右,也可由本公司技術員在需方處對熟練工進行操作指點。本公司提供食宿,其它費用自理。
1、 機械保修期自交機驗收日起 12 個月。消耗品及外力撞擊或天災
等不可抗力因素、或操作不當、自行拆解改裝所造成之人為損 壞等不在免費保修范圍內(nèi),用戶必須支付配件及服務費用。
2、 超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務,并依據(jù)我司
收費標準酌情收取零部件成本及服務費,機臺終身服務。
3、 如機器發(fā)生故障,用戶可通過電話或傳真通知供方,本公司在一小時內(nèi)響應,本區(qū) 24 小時內(nèi)予以解決,如遇較大故障,供方
工程師在 36 小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場。本區(qū)外 48 小時內(nèi)予以解決。
4、 設備經(jīng)驗收合格后,用戶未依據(jù)合同履約的,供方有權停止售后服務。
5、 江蘇喬鴻公司承諾為客戶提供周到及時的服務,保修期外以平價提供零部件,并免費提供技術咨詢。
序號 | 機型 | 數(shù)量 | 選配 | 單價(元) (含稅價) | 總價(元) (含稅價) |
1 |
喬鴻 JH-654 (4200rpm) |
1 臺 | |||
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3 | |||||
付款方式:現(xiàn)金全款或走租賃. |
注:1.具體參數(shù)、配置以實物為準!
2.此協(xié)議只作報價時使用,不作主合同附件。